SAVOIR-FAIRE

Des compétences techniques reconnues pour des pièces d’exception

Découvrez nos domaines d’expertises.

SAVOIR-FAIRE

Une prestation complète

Notre démarche s’inscrit dans une logique de prise en charge globale. Elle débute par l’étude et la conception des pièces ou ensembles mécaniques, en lien étroit avec le client, grâce à nos logiciels de CAO avancés.

Vient ensuite l’étape centrale de notre métier : l’usinage de précision, réalisé dans nos ateliers équipés de centres CN grande dimension. Nous assurons également l’approvisionnement des matières premières et composants, en garantissant leur traçabilité et conformité.

L’assemblage est effectué en interne par nos équipes, selon des processus rigoureux. Chaque réalisation fait l’objet de tests fonctionnels, d’épreuves de validation et, le cas échéant, de nettoyages spécifiques en salle blanche (jusqu’à ISO 7).

Enfin, chaque projet fait l’objet d’un suivi qualité et d’un reporting client personnalisé, assurant un haut niveau d’exigence et de transparence tout au long du processus.

Les domaines d'activités de CMP Industrie :

  • • Management de projet et suivi d’affaire
  • • Études de faisabilité
  • • Conception & dimensionnement
  • • Dossier de définition, de fabrication & de contrôle
  • • Fabrication d’ensemble mécanique
  • • Usinage conventionnel et numérique, électroérosion, soudage
  • • Réalisation mécanique industrielle de petite & moyenne série
  • • Tournage-fraisage en commandes numériques & ajustage
  • • Contrôle manuel, tridimensionnel, ressuage…
  • • Montage
  • • Nettoyage : salle blanche ISO 7

SAVOIR-FAIRE

Nos domaines d’expertise

Conception

Notre bureau d’études s’appuie sur une suite complète de logiciels de conception et de modélisation 3D, dont Autocad, Catia V5, Top Solid et Creo (anciennement Pro Engineer). Ces outils permettent de concevoir des pièces et ensembles mécaniques complexes, d’anticiper les contraintes d’usinage et de garantir l’optimisation des processus de fabrication dès les premières phases de développement. Ils facilitent également les échanges avec les clients, grâce à des représentations techniques précises et exploitables tout au long du cycle de production.

Programmation

Nous préparons chaque opération d’usinage à l’aide de solutions de FAO (Fabrication Assistée par Ordinateur). Les trajectoires outils sont optimisées pour nos centres à commande numérique 3, 4 et 5 axes, avec génération de post-processeurs adaptés aux spécificités machines.

Mécano-soudure & chaudronnerie

Nous fabriquons des ensembles mécano-soudés robustes, à partir de tôles, tubes ou profilés. Nos procédés de soudure permettent d’assembler durablement des structures sur mesure, prêtes à l’emploi ou à intégrer dans des systèmes industriels plus vastes.

Grâce à nos agréments QMOS/QS, nous soudons tous types de matériaux : acier, inox, aluminium, titane, inconel… Notre atelier intègre plieuse 3600 (150T), cisaille, rouleuse, postes TIG/MIG.

Usinage de précision

Notre cœur de métier : transformer un brut de matière en pièce technique unique, avec rigueur et exactitude. Nous maîtrisons l’enlèvement de matière, sur alliages métalliques comme sur des matériaux composites, afin de produire des pièces à haute valeur ajoutée, unitaire, en petites et moyennes séries avec une spécificité pour les pièces de grandes dimensions.

Pour ces pièces, les opérations de rectification plane et d’électroérosion par enfonçage, viennent compléter notre offre.

Assemblage

Montage de sous-ensembles mécaniques en environnement contrôlé. Opérations réalisées en salle blanche ISO 6 et salle grise ISO 8 selon les exigences projet.

Matières travaillées

Nous usinons une grande variété de matériaux :

  • Aciers
  • Aciers inoxydables
  • Titane
  • Aluminium
  • Plastiques techniques
  • Mousse
  • Matériaux Composites
  • Matières exotiques (sur demande) Cupro-Aluminium, Mousse…

Engagements & certifications

La qualité guide chacune de nos décisions. Nous sommes certifiés ISO 9001. Nous développons également des démarches internes exigeantes sur le suivi qualité, la traçabilité et la conformité technique. Nos ateliers sont en cours d’agrément complémentaire pour les opérations de soudure et d’usinage critique.

9001 : 2015

Moyens de contrôle

Chaque pièce est contrôlée à plusieurs étapes du processus, selon un protocole rigoureux. Nos moyens de métrologie permettent d’effectuer des mesures au micron, garantissant la conformité dimensionnelle, même sur des pièces de très grande dimension. Nous disposons de deux machines tridimensionnelles en salle climatisée grise (3000 x 1500 x 1000 mm), d’un bras de mesure FARO 2000, ainsi que d’un Laser Tracker, idéal pour les géométries complexes ou les zones difficilement accessibles et les pièces de très grandes dimensions.

Ces équipements sont parfaitement adaptés aux exigences de l’aéronautique, du spatial et de la défense, où la précision et la traçabilité sont essentielles. Ce niveau de contrôle nous permet de garantir à nos clients un haut niveau de qualité et de répétabilité, y compris dans les projets critiques.

Fondée pour répondre aux besoins de divers secteurs industriels, CMP Industrie se distingue par son expertise en usinage et en transformation de matériaux complexes.